氣動V型調節球閥
氣動V型調節球閥是新開發的硬密封、四氟密封調節球閥。它采用板簧加載的可動閥座結構，閥座與球體不會產生卡阻或脫離等問題，密封可靠，氣動襯氟調節閥供應商，使用壽命長。V型球閥閥芯設計成帶有特殊開關的V型缺口，流通能力大，壓力損失小，并具有準確的截流特性和控制功能，流量特性為近似等百分比。啟閉件采用V型球缺結構，完全解決了閥腔易沉積介質的問題。
氣動V型調節球閥適用于Class150～600、PN1.6～10.0MPa，工作溫度≤200℃的各種管路上，用于調節管路中介質的壓力及流量。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、醋酸、油品、氧化性介質、尿素等多種介質。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態顆粒狀的控制。因此本產品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環保等工業部門的自控系統。
氣動襯氟調節閥
氣動襯氟單座調節閥是一種四氟波紋管密封閥。它由氣動薄膜執行機構和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。由于該閥接觸介質的部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕介質（如鹽酸、硫酸、、等）和耐老化的聚全氟乙烯（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、、電力等行業中對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體介質的過程控制。
氣動襯氟調節閥設計選型注意事項
1、在強腐蝕介質選用閥門時，首先要考慮襯氟閥，我們進行過成本核算以殛多處用戶走訪在強腐蝕環境中若采用316閥體+哈氏合金，其成本至少是同口徑襯閥門自j3-4倍，而且往往閥內件腐蝕后，而閥體幾乎是全新的，選用村氟閥性價比更合理。
2、盡量不要選氣動隔膜閥，因為隔膜閥有一個極不可靠的運動部件隔膜，由于控制閥動作頻繁．隔膜
既要受介質壓力、介質沖刷、介質腐蝕、上下動作膜室增壓，隔膜很容易折裂，又加上隔膜閥往往
沒填料，其隱患就更大了。（手動隔膜閥由于動作次數較少上述情況有所改善）。
3、在流通能力允許的情況下，可用襯氟單座調節閥代替襯氟球閥。因為襯氟球閥在轉動過程中．若由于存在巨大的摩擦與撕扯，球體與閥座上的F46容易損壞。而襯氟單座調節閥屬于接觸密封，即使磨損也會自動補償，保證及時密封。
4、襯氟單座調節閥不能用于真空環境中，因為真空會導致F46吸引松弛。
氣動襯氟調節閥特點
1、耐腐蝕：閥體內腔、閥座、閥桿均包襯2.5-3mm厚的F46
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保良好的密封性。
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量達GB/T4213-2008/中VI級標準，甚至無泄漏。
4、采用輕小型多彈簧執行機構，體積小。重量輕，調節精度高
調節閥執行機構為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力調節閥來保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產安全；b）介質的特性；c）保證產品質量，經濟損失小。
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